一、產(chǎn)品簡介
中文名稱：額定電壓8.7/15kV 銅導體 交聯(lián)聚乙烯絕緣 聚氯乙烯內(nèi)護層 鋼帶鎧裝 聚氯乙烯外護套 中壓電力電纜
適用范圍
系統(tǒng)
本產(chǎn)品適用于交流50Hz，額定電壓8.7/15kV的配電網(wǎng)或工業(yè)裝置中固定敷設之用。
場合
主要用于城市建筑小區(qū)的地下電網(wǎng)，發(fā)、變電站（所）的引出線路，供輸、配電能之用。例如可用于工礦企業(yè)內(nèi)部的配電等場所。
產(chǎn)品特點
具有導體正常運行溫度高、結(jié)構簡單、使用方便、不受敷設落差限制等特性。
本產(chǎn)品采用雙鋼帶鎧裝，能夠承受較大的機械壓力。
符合標準
中纜規(guī)范號
ZL30TM000287.1-2012 【YJV-22 8.7/15kV】
執(zhí)行標準
GB/T 12706-2008 額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件
附加標準
使用特性
額定電壓
額定電壓為8.7/15kV，使用交流系統(tǒng)最高電壓應不超過17.5kV。
工作溫度
電纜導體長期允許最高工作溫度為90℃；短路時，電纜導體的最高溫度不超過250℃，持續(xù)時間不超過5S。
環(huán)境溫度
電纜運行最低環(huán)境溫度-10℃。
敷設溫度
安裝敷設時，溫度應不低于0℃。
彎曲半徑
單芯電纜無鎧裝時推薦安裝時的電纜最小彎曲半徑為20D。
單芯電纜有鎧裝時推薦安裝時的電纜最小彎曲半徑為15D。
三芯電纜有鎧裝時推薦安裝時的電纜最小彎曲半徑為12D。
敷設落差
產(chǎn)品標識
線芯
顏色標示
1芯：省略
3芯：紅、黃、綠（加色帶）
外皮
電纜外護套通常為黑色，但也可以按照制造方或買方協(xié)議采用黑色以外的顏色，以適應其使用環(huán)境，，電纜應有制造廠商名、產(chǎn)品型號和額定電壓的連續(xù)標識，廠名標識可以是制造廠商或商標的重復標識；一個完整標識的末端與下一標識的始端之間的距離。在電纜外護套上應不超過500mm;在電纜絕緣或包帶上應不超過200mm；印刷標識應耐擦且不容脫落，表面的印字內(nèi)容應該清晰可辨。
注：護套表面的標識也可根據(jù)用戶或者制造廠商的習慣添加其他標識內(nèi)容。
交貨與允差
交貨長度
重量小于80kg的電纜允許成圈包裝交貨，如無協(xié)議時允許交貨長度不小于100米，允許長度不小于20米短段電纜交貨，其數(shù)量不超過交貨總長度的10%，或可根據(jù)雙方協(xié)議任何長度的電纜交貨。
長度誤差
交貨長度計量誤差為±0.5%。
包裝,運輸和貯存
包裝
成卷或成盤電纜應卷繞整齊，妥善包裝。電纜盤應符合JB/T 8137-1999的規(guī)定。電纜端頭應可靠密封，伸出盤外的電纜端頭應加保護罩，伸出長度小于300mm。電纜包裝上應附有標簽標明：制造廠名稱、型號、規(guī)格、額定電壓、長度、質(zhì)量、制造日期、標準編號或認證標識、電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向等內(nèi)容。
運輸
運輸一般采用車輛、船舶形式，運輸時必須將電纜牢靠的固定，以免互撞或翻倒造成對電纜或盤具的損傷。電纜盤不許平放。運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤。
貯存
成品電纜應存放在溫度0～40℃之間，濕度85%以下的環(huán)境中，做到不被陽光直接暴曬、被雨淋，應適量通風，保持環(huán)境的干燥。電纜按照以上規(guī)定要求進行存儲和使用，一般可以使用25年以上。
訂貨須知
訂貨時應正確標明電纜的型號、規(guī)格、長度、交貨日期、包裝方式等必要信息，
例如：YJV-22 8.7/15kV
規(guī)格：3×150
長度：200m
包裝方式：鐵木盤包裝。
交貨日期：至_____日有效。
運輸方式：火車運輸、汽車、船舶運輸或者飛機運輸。
交貨地點：需方倉庫或者工地或者需方自提。
注：運輸方式及交貨地點由需方指定一種。
安裝須知
安裝時，環(huán)境溫度應不宜低于0℃，若溫度計測試環(huán)境溫度低于0℃，應先對電纜進行預熱處理后再準備安裝；應嚴格控制電纜敷設過程中的彎曲半徑,以免造成電纜內(nèi)部機械損傷。
中文名稱
額定電壓8.7/15kV 緊壓圓型 絞合 銅導體 過氧化物交聯(lián)聚乙烯絕緣 銅帶單相屏蔽 擠包型聚氯乙烯內(nèi)護層 鋼帶鎧裝 黑色聚氯乙烯外護套 圓形 導體長期允許工作溫度90℃ 中壓電力電纜 技術符合GB/T 12706.2-2008規(guī)范
代號說明
| 項目名稱 | 代號 | 代號說明 |
|---|---|---|
| 絕緣材料 | YJ | 交聯(lián)聚乙烯 |
| 導體材質(zhì) | T | 銅 |
| 單相屏蔽材料 | D | 銅帶(電力用) |
| 內(nèi)護層/護套材料 | V | 聚氯乙烯 |
| 鎧裝材料 | 2 | 雙鋼帶 |
| 外護套材料 | 2 | 聚氯乙烯 |
| 外觀形狀 | Y | 圓形 |
| 耐溫等級 | 90 | 導體長期允許最高工作溫度為90℃ |
| 導體種類 | B | 絞合導體 |
| 導體型式 | 2 | 緊壓圓型 |
| 額定電壓 | 8.7/15kV | 額定電壓8.7/15kV |
| 外皮著色 | BK | 黑 |
| 交聯(lián)方式 | CV | 過氧化物交聯(lián) |
| 內(nèi)護層工藝方式 | J | 擠包 |
| 執(zhí)行標準 | GB/T 12706.2-2008 | GB/T 12706.2-2008標準 |
三、生產(chǎn)范圍
| 規(guī)格 | 熱度 | 庫存量(km) | 全新庫存(km) | 庫存商家 | 供應商家 | 求購商家 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3×25 | 15.22 | 0.0 | 0.0 | 0 | 34 | 0 |
| 3×35 | 7.8 | 0.0 | 0.0 | 0 | 33 | 0 |
| 3×50 | 11.6 | 0.0 | 0.0 | 0 | 34 | 0 |
| 3×70 | 17.48 | 0.0 | 0.0 | 0 | 34 | 0 |
| 3×95 | 15.07 | 0.0 | 0.0 | 0 | 34 | 0 |
| 3×120 | 8.31 | 0.0 | 0.0 | 0 | 34 | 0 |
| 3×150 | 7.05 | 100.0 | 100.0 | 1 | 34 | 0 |
| 3×185 | 5.92 | 2.253 | 2.253 | 1 | 34 | 0 |
| 3×240 | 9.99 | 10.0785 | 10.0785 | 1 | 34 | 0 |
| 3×300 | 13.62 | 0.0 | 0.0 | 0 | 33 | 0 |
| 3×400 | 7.02 | 0.0 | 0.0 | 0 | 33 | 0 |
四、結(jié)構尺寸
| 規(guī)格 | 導體結(jié)構 | 導體外徑(mm) | 導體屏蔽厚度(mm) | 絕緣厚度(mm) | 非金屬屏蔽規(guī)格(mm) | 金屬屏蔽規(guī)格(mm) | 包帶規(guī)格(mm) | 內(nèi)護套厚度(mm) | 鎧裝規(guī)格(mm) | 外護套厚度(mm) | 參考外徑(mm) | 參考重量(kg/km) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3×25 | 7/2.18 | 6.0 | 0.8 | 4.5 | 0.7 | 30×0.10 | 60×0.20 | 1.4 | 45×0.50 | 2.5 | 49.8 | 3330.9 |
| 3×35 | 7/2.58 | 7.0 | 0.8 | 4.5 | 0.7 | 40×0.10 | 60×0.20 | 1.4 | 50×0.50 | 2.6 | 52.2 | 3789.7 |
| 3×50 | 10/2.58 | 8.4 | 0.8 | 4.5 | 0.7 | 40×0.10 | 60×0.20 | 1.5 | 55×0.50 | 2.7 | 55.6 | 4452.4 |
| 3×70 | 19/2.18 | 10.0 | 0.8 | 4.5 | 0.7 | 40×0.10 | 60×0.20 | 1.5 | 55×0.50 | 2.8 | 59.2 | 5276.9 |
| 3×95 | 19/2.58 | 11.6 | 0.8 | 4.5 | 0.7 | 40×0.10 | 60×0.20 | 1.6 | 60×0.50 | 3.0 | 63.3 | 6351.4 |
| 3×120 | 24/2.58 | 13.0 | 0.8 | 4.5 | 0.7 | 40×0.10 | 60×0.20 | 1.7 | 60×0.50 | 3.1 | 66.7 | 7331.5 |
| 3×150 | 30/2.58 | 14.6 | 0.8 | 4.5 | 0.7 | 40×0.10 | 60×0.20 | 1.7 | 60×0.50 | 3.2 | 70.3 | 8454.9 |
| 3×185 | 37/2.58 | 16.2 | 0.8 | 4.5 | 0.7 | 40×0.10 | 60×0.20 | 1.8 | 60×0.50 | 3.3 | 74.2 | 9756.8 |
| 3×240 | 48/2.58 | 18.5 | 0.8 | 4.5 | 0.7 | 40×0.10 | 60×0.20 | 1.9 | 60×0.50 | 3.5 | 79.7 | 11768.1 |
| 3×300 | 60/2.58 | 20.6 | 0.8 | 4.5 | 0.7 | 40×0.10 | 60×0.20 | 2.0 | 60×0.80 | 3.7 | 86.1 | 14708.5 |
| 3×400 | 61/2.94 | 23.8 | 0.8 | 4.5 | 0.7 | 40×0.10 | 60×0.20 | 2.1 | 60×0.80 | 3.9 | 93.6 | 18055.8 |
五、技術參數(shù)
| 規(guī)格 | 20℃****直流電阻(Ω/km) | 試驗電壓(kV/min) | 局放試驗靈敏度****值(pC) | 導體****允許牽引力(N) | 空氣中載流量(A) | 土壤中載流量(A) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3×25 | 0.727 | 30.5/5 | 10 | 5250 | ||
| 3×35 | 0.524 | 30.5/5 | 10 | 7350 | ||
| 3×50 | 0.387 | 30.5/5 | 10 | 10500 | ||
| 3×70 | 0.268 | 30.5/5 | 10 | 14700 | ||
| 3×95 | 0.193 | 30.5/5 | 10 | 19950 | ||
| 3×120 | 0.153 | 30.5/5 | 10 | 25200 | ||
| 3×150 | 0.124 | 30.5/5 | 10 | 31500 | ||
| 3×185 | 0.0991 | 30.5/5 | 10 | 38850 | ||
| 3×240 | 0.0754 | 30.5/5 | 10 | 50400 | ||
| 3×300 | 0.0601 | 30.5/5 | 10 | 63000 | ||
| 3×400 | 0.047 | 30.5/5 | 10 | 84000 |
六、工藝圖解
剖面圖
實物圖
七、試驗與驗收
試驗
電纜檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
1、出廠檢驗
出廠檢驗包括100%檢驗和抽樣檢驗。
100%檢驗項目：導體電阻測量；局部放電試驗；電壓試驗。
抽樣檢驗應在完成100%檢驗項目且檢驗合格后的電纜上進行。
抽樣檢驗項目：絕緣體的同心度；導體檢查；尺寸檢查；電壓試驗；XLPE絕緣的熱延伸試驗。
2、型式檢驗
型式試驗樣本電纜應在出廠檢驗合格的電纜中隨機抽取，樣本大小為3個。
2.1電氣型式試驗項目：彎曲試驗及隨后的局部放電試驗；Tanδ測量；加熱循環(huán)試驗及隨后的局部放電試驗；沖擊電壓試驗及隨后的工頻電壓試驗；4h電壓試驗；
2.2非電氣型式試驗項目：絕緣厚度的測量；非金屬護套厚度的測量；老化前后絕緣的機械性能試驗；非金屬護套老化前后的機械性能試驗；成品電纜段的附加老化試驗；ST2型PVC護套失重試驗；絕緣和非金屬護套的高溫壓力試驗；PVC護套的低溫性能試驗；PVC護套的抗開裂試驗（熱沖擊試驗）；絕緣吸水試驗；單根電纜的不延然試驗； XLPE絕緣收縮試驗；絕緣屏蔽的可剝離性試驗；透水試驗。
產(chǎn)品性能要求和試驗方法按標準GB/T12706.2-2008的規(guī)定。
驗收
1、性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合要求。
2、性能驗收試驗的地點為需方現(xiàn)場。
3、性能驗收試驗的時間在機組168小時滿負荷試運后6個月內(nèi)進行，具體試驗時間由雙方協(xié)商確定。
4、性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設由供方提供，需方配合。供方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。
5、性能驗收試驗的內(nèi)容，按照供貨商質(zhì)量保證及試驗要求。
6、性能驗收試驗的標準，按照供貨商的質(zhì)量保證及試驗要求。
7、性能驗收試驗由需方主持，供方參加。試驗大綱由需方提供，與供方討論后確定。具體試驗由雙方認可的測試部門完成。
8、性能驗收試驗結(jié)果的確認，性能驗收試驗報告由測試單位編寫，報告結(jié)論雙方均承認。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決。如仍不能達成一致，則提交雙方上級部門協(xié)商。
9、進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意。
監(jiān)造
1、 監(jiān)造依據(jù)
根據(jù)本合同和原電力部、機械工業(yè)部文件電辦（1995）37號《大型電力設備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設備制造廠總代表組工作條例》，以及國家有關規(guī)定。
2、 監(jiān)造方式
文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。 每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，供方和監(jiān)造代表均在見證表格上履行簽字手續(xù)。供方將復印件交需方監(jiān)造代表1份。 需方接到見證通知后，及時派代表到供方檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果需方代表不能按時參加，W點可自動轉(zhuǎn)為R點，但H點如果沒有需方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點，供方不會自行轉(zhuǎn)入下道工序，與需方商定更改見證時間。如果更改后，需方仍不能按時參加，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。
3、 對供方配合監(jiān)造要求
供方有配合需方監(jiān)造的義務，及時提供相關資料，并不由此發(fā)生任何費用。 供方給需方監(jiān)造代表提供工作和生活方便。供方在現(xiàn)場見證或停工待檢前將設備監(jiān)造項目及時間通知需方監(jiān)造代表。需方監(jiān)造代表有權查(借)閱與合同監(jiān)造設備有關的技術資料，如需方認為需要復印存檔，供方應提供方便。供方在見證后將有關檢查、試驗記錄和報告資料提供給需方監(jiān)造代表。
